随着成型技术的不断进步，对产品的不断提高，现在塑胶注塑加工厂对薄壁和厚壁都可以使用气辅成型，成功掌握了这项技术对成型有明显的帮助，那它有哪些优点呢？博腾纳塑胶注塑加工厂结合10年行业经验为你解析：
1.解决产品表面缩痕问题，能够大大提高表面质量。
2.局部加气道可增加产品强度和尺寸的稳定性，并降低制品的内应力，减少翘曲变形。
3.节约原材料，最大可以达到百分40到百分之50。
4.简化产品和模具设计 ，降低了模具加工的难度。
5.降低模腔压力，减少锁模力，延长模具寿命。
6.冷却加快，生产周期缩短。
但也由于它的前缘性，理论，经验高度欠缺，气辅的穿透又极不稳定，规律难以把握，往往也是模具不断受挫，难于改模。因此必须了解气体的穿透性，掌握一些基本原则，应用模流分析中的气辅分板工具结合实际试模经验，针对不同产品不断归类，分析实践总结。才能定形出一种最好的设计 方案来提高气辅成型可行性和可靠性，降低开发风险和成本。
博腾纳也是一家从事专业塑胶加工注塑厂，结合实际从保压防缩型气道设计中总结几个原则，供大家参考：
1.气体沿最短路径从高压往低压穿越，这是气流原则。
2.入气要根据胶流布置，气流与胶流的流向要一致。
3.气路要避免回路，并尽可能消除分分岔。
4.气道要布置均衡，截面大小适中，使气体只在气道中穿透面又不进薄壁部。
5.必须设计气尾。
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