塑胶模具厂都应该知道注塑成型是个很重要的步骤，一旦细节没有注意就会直接导致产品变形，今天博腾纳给大家回顾一下塑胶模具知识——关于注塑成型变形的问题。
塑胶模具知识1：产品的成型塑化塑化阶段即由颗粒态料粒转化为粘流态熔体的过程，在这个过程中，聚合物的温度在轴向、径向（相对螺杆而言）温差会使塑料产生应力；另外，注射机的注射压力、速率等参数会极大地影响充填时分子的取向程度，进而引起翘曲变形。
塑胶模具知识2：塑胶模具成型塑料充填及冷却阶段对制品翘曲变形的影响熔融态的塑料在注射压力的作用下，充入模具型腔并在型腔内冷却、凝固。此过程是注射成型的关键环节。在这个过程中，温度、压力、速度三者相互结合作用，对塑件的质量和生产效率均有极大的影响。如果在这个过程冷却塑胶短，成型周期也短，那么产品就会有可能出现急速冷却，导致内应力没有很好的释放，产品成型后就比较容易反弹导致产品发生变形。
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