塑胶模具加工厂开模前一定是工艺评估在前，模具设计在后
塑胶模具加工厂无论是做高端定位还是低端定位，工艺的评估都是在模具设计前进行评估，模具纹理的设计和工艺的选择有着密不可分的关系，通常情况下针对塑胶模具产品做拉丝纹面，模具评估就相当的严谨。
塑胶模具加工厂针对做素材拉丝纹的，针对塑胶模具需要用的材料硬度比模芯要软，拉丝纹模具有两种加工方式，简单的加工方式是在模具的表面进行直接拉丝，复杂的拉丝纹是需要在电铸件上面完成拉丝，从而达到拉丝的好效果。
塑胶模具加工厂在量产后，新增工艺变更对塑胶注塑成型有品质/效率/交付影响吗？
塑胶模具加工厂无论是任何一个产品对于项目量产后追加的塑胶后工艺，都会需要一个评估和正常工艺的验证，很多人不是很理解只是追加一个工艺，为什么会说做不到要评估。
这个是什么原因，举个例子，塑胶模具加工成的产品原来工艺是素材粗纹，产品的胶位结构比较厚出素材方案，因为纹理比较粗，表面有轻微的夹水线在产品正常检验不反光的情况下，都是可以接受的。
但是塑胶模具加工厂的私模素材粗纹、夹水线突然变更为喷涂哑光工艺、银色油漆就出现问题了，所有喷涂印又工艺针对素材的夹水线会出现放大缺陷的通病，这个工艺就无法正常出货需要对成型进行进胶更改，掏胶更改才能满足产品的外观。这就是为什么产品量产后更改后工艺，必须要评估试产验证的原因。
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