塑胶模具厂在生产过程中，当产品做出一半，模具出现异常的需要更换镶件的时候，应该注意哪些细节才不会出大问题呢？
塑胶模具厂更换镶件的时候，需要根据相同规格的镶件进行更换，避免更换后产品装配异常，另外针对模具镶件，做好测数，完成模具维修后，当生产将塑胶模具带回后，生产和品质需要清楚明白了解产品镶件更换的位置。
塑胶模具厂生产人员，针对模具镶件更换后，送首件，备注清楚修模后，品质在做首件过程中，针对模具部更换镶件的位置清楚，然后在根据产品对应的位置做好尺寸，装配测试，避免产品的更换镶件位置，出现偏差几个丝如果是装配位置就有可能导致产品装配效果差，按压有虚位，或者是装配后对应位置，出现凹凸不平现象。
所以针对塑胶模具厂更换镶件，无论是模具部的谨慎更换，还是生产单位接收后的点检，以及品质部门的验收，每一个细节的疏忽大意都能够产品带来潜在的品质隐患。做好塑胶模具就是需要在枯燥的工作中，做好一件又一件小事，才能够让产品更完美。
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