塑胶模具厂在正常生产情况下，如果出现换材料的问题，产品的状况会出现哪些异常？产品材料的好坏会严重的影响品质，原因为原材料的流动性不一致，所以就会导致产品做的好好的同样的成型条件，出现不同的产品外观和尺寸。
博腾纳塑胶模具厂经过实践不同材料得出来一个结论，当塑胶模具生产过程中按照前期试模的材料做出来的产品，外观尺寸都OK的情况下，如果出现产品粘模，气纹变大，容易粘模，材料水口冲花严重（加长烤料也没有用），就需要检查一下材料有没有出问题。不好的材料除了在成型满足外观上面调整难度大之外，尺寸也不够稳定，就会导致产品组装出现部分装配异常问题。
塑胶模具厂正常投入生产的模具不要轻易的转换材料，做产品就需要稳定材料，做真材实料的塑胶模具产品给客户，才能让企业和客户更好的在残酷市场竞争下越走越远。
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