经常看好好多塑胶模具加工厂第一次试模出来深骨位都烧焦的感觉，这是什么原因？今天博腾纳塑胶模具加工厂结合12年实操经验给大家做一个详细分析！
在射塑成形中，当模具完全关闭时，模穴部与横浇道完全由空气所占有，因此若不排出这些空气，所射出的溶融材料将此部分完全填充满，溶融材料填充速度比模穴内的排气速度快的话，模穴内的空气被压缩立刻达到高温（这种现象称为断热压缩），成形品与高温空气接角的部分产生烧焦，变成黑色。解决这类必需以模具内的空气来换取溶融材料。
为了解决这种模具内空气排出的必要性以外，还依成形材料处类而定。有时候溶融时也会有气体或水蒸气竺挥发物质发生。例如耐燃性塑胶在高温时某一部分会分解而产生腐蚀性气体。除此之外，聚缩醛于成形时发生的挥发性物质会造成，而损及模具表面。
因此模穴所占的空气与成形时发生的挥发性物质必需迅速地由模穴排出，此排气通道的设计，在模具设计上是极重要的的注意事项。所谓的排气，不仅是排出空气而已，也需排出空气中的气体。经常有分型面排气槽，深骨位镶件，有的还有专门的排气针等。
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