一套好的塑胶外壳模具不仅体现前端设计，中端加工，后端装配也非常重要，装配不好就有可能把以前中端加工好零件使其前功尽弃。今天，博腾纳用100+客户案例来告诉你我们是如何装好一套完美的塑胶外壳模具的！
首先，我们要知道何为塑胶外壳模具装配呢？装配就是把已经加好的，并经过检查合格的零件，通过各种形式，最终连接成一套票的可生产塑胶模。为了装好一套模，我们就得做好装配前准备：
第一步：必须研究和熟悉装配图纸上的技术要求，了解模具结构和零件的作用以及核相互联接的关系，确定装方法，准备好所需用的工具，
第二步：清洗零件，去掉零件上的油污和其它脏物。如有需要再涂上一层润滑油，当有毛刺时，应有油石修好，但应注意不要损伤零件表面精度和粗糙度。
第三步：模件，零件及模板运水要测试下才装模，对要求修改的零件，要进行适配，对旋转零件要进行直角检验，以清岀不与旋转中心不一至而起的不顺导至烧死。
第四步：装配零件一定要看清楚方向，收紧螺丝要留 意螺丝有无超长度面顶牙底，
装好模具一定要用幼滑纸巾擦去油污和脏物，不可用力，清洗好后再喷一层防锈油，等待品质做出厂检验PSI
深圳博腾纳科技，是一家专业做塑胶外壳模具的中型模具企业，对做模每一道工序都有严格的检查，严格按照流程，所以从没有出现装出现失误。正是我们一直秉持这种严谨的工作态度才能拥有100+的忠实老客户陪伴我们一起成长。
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